Miniload para caixas
Pensado para ambientes com elevada rotatividade e complexidade logística, o Miniload automatiza com precisão a colocação e recolha de caixas em estantes de alta densidade.
Com um manipulador de quádrupla profundidade, este transelevador pode movimentar até quatro caixas em simultâneo, sejam de cartão ou de plástico, maximizando o desempenho sem comprometer a densidade operacional da instalação.
A estrutura modular do Miniload adapta-se a layouts exigentes, com movimentação em altura, comprimento e profundidade, garantindo uma resposta rápida mesmo em operações com grande variedade de SKUs e múltiplos pedidos em simultâneo. Com ciclos combinados, rastreabilidade total e integração nativa com sistemas WMS/ERP, este sistema é a solução ideal para quem exige agilidade e controlo na sua operação logística.
Alta performance para operações intensivas
Vantagens do Miniload
- Produtividade ininterrupta: Capaz de operar 24/7, o nosso Miniload assegura ciclos combinados, ou seja, deposita e recolhe até quatro caixas numa única deslocação. Tal permite mais operações por hora, menos tempos mortos e um ritmo elevado ao longo de todo o processo logístico.
- Movimentação contínua: As caixas de cartão são transportadas até à zona de picking através de transportadores motorizados, mantendo um fluxo operacional ininterrupto.
- Reintegração ou expedição imediata: Após o picking, as caixas de cartão são automaticamente devolvidas às estantes ou encaminhadas para envio, conforme a lógica do processo logístico implementado.
- Gestão em tempo real: Todas as operações são registadas e otimizadas por um software de gestão central, garantindo rastreabilidade total do stock.
- Compatibilidade com temperatura controlada: O Miniload pode ser configurado para operar em zonas de temperatura controlada, incluindo câmaras de frio com temperaturas negativas até -30ºC.
Movimentação sincronizada
Soluções combinadas para uma operação completa
Para garantir um fluxo logístico contínuo e eficiente, o Miniload pode ser complementado com sistemas de transporte automatizados para caixas. Estes circuitos modulares, com trajetos retos ou curvos, asseguram a ligação fluida entre zonas de armazenagem, picking e expedição, mesmo em operações com alta cadência.
Deseja armazenar artigos avulso ou pequenas quantidades?
Componentes principais
Equipado com manipuladores de carga independentes, adapta-se ao número de caixas por viagem e à profundidade das estantes, podendo movimentar até 16 caixas de entrada e 16 de saída num único ciclo.
O transelevador pode atingir até 25 metros de altura e operar em corredores altamente estreitos, otimizando o espaço do armazém sem comprometer a acessibilidade.
Localizada na extremidade ou lateral do corredor, permite a entrega das caixas diretamente ao operador, com integração de transportadores de rolos ou shuttles (carro satélite).
Garante a localização exata do stock em tempo real, organiza e prioritiza pedidos de forma inteligente, reduzindo erros e assegurando integração total com o ERP.
Configurações modulares
Ideal para ambientes técnicos com grande volume e diversidade de SKUs.
A resposta para necessidades críticas de desempenho, redundância e continuidade de operação.
Configuração adaptável consoante o layout e a lógica de expedição da operação.
Permite que um único transelevador sirva múltiplos corredores, ideal para operações com menor rotatividade.
Não vendemos promessas.
Entregamos soluções.
Saiba mais sobre o que podemos fazer pela sua logística.
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FAQS
Perguntas Frequentes
O Miniload, também conhecido como transelevador, é um sistema de armazenagem automatizado concebido para movimentar caixas de cartão e de plástico em estantes de alta densidade. O seu manipulador pode movimentar até 4 caixas em simultâneo com precisão, rapidez e segurança.
O Miniload oferece ciclos mais rápidos, maior rastreabilidade, otimização do espaço disponível e uma operação contínua 24/7. Reduz drasticamente os erros manuais e os custos operacionais a médio e longo prazo.
Sim. O sistema Miniload permite manipular, em simultâneo, caixas de diferentes tamanhos e materiais, sejam de cartão ou de plástico. Desde que respeitem as dimensões e o peso máximo definidos para os manipuladores, o sistema garante total flexibilidade. Cada instalação é adaptada pela VRC Warehouse Technologies ao tipo de unidade de carga, assegurando máxima eficiência e versatilidade operacional.
Sim. Em centros logísticos híbridos, o Miniload pode funcionar em conjunto com armazéns automático verticais, como Hänel Lean-Lift e Hänel Rotomat, ou um armazém automático para paletes, permitindo uma gestão integrada de cargas leves e pesadas no mesmo fluxo automatizado. Esta abordagem aumenta a eficiência global da operação, assegurando que cada tipo de carga, seja em caixas de cartão, unidades soltas ou em paletes, é tratado pelo sistema mais adequado, sem comprometer a rastreabilidade, a agilidade nem a continuidade do processo.
Sim. O Miniload integra-se com os principais sistemas ERP e WMS do mercado, permitindo gestão de stock em tempo real, rastreabilidade por SKU e total sincronização com ordens de picking e expedição.
Sim. O transelevador para caixas de plástico é especialmente indicado para zonas para zonas com requisitos rigorosos de temperatura, humidade ou pureza do ar, como salas limpas, áreas refrigeradas ou laboratórios. Nestes contextos, frequentemente presentes na indústria da saúde, farmacêutica e hospitalar, a estrutura fechada das caixas reforça a proteção do conteúdo.
Sim. O sistema transelevador está pensado para um crescimento modular, seja por adição de corredores, aumento de altura ou integração com novas zonas de picking. A expansão pode ser feita por fases, minimizando impacto no processo logístico atual da empresa. Esta flexibilidade é especialmente valorizada em projetos com perspetiva de escalabilidade, como os aplicados a diferentes setores industriais.
O transelevador foi desenhado para facilitar a manutenção preventiva e corretiva, com acesso seguro aos componentes principais e sensores de monitorização integrados. É possível programar paragens técnicas em horários de menor atividade para evitar impacto na operação.
